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高加、低加液位自動控製器

高加、低加液位自動控製器

  • 所屬分類:高加、低加液位自動控製器

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  • 發布日期:2017/08/03
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詳細介紹

一、概述:
    現代火力發電廠為提高循環熱效率都設置給水加熱器(或簡稱加熱器),加熱器在正常工作時要求殼側水位維持在一定範圍內,水位過高或過低時不僅降低機組的熱經濟性,而且會危及主機的安全運行。諸如水位過高造成汽輪機進水而引起葉片斷裂、大軸彎曲、加熱器爆破等重大事件,在國內外多次發生。或由於水位過低,甚至無水位運行,造成大量蒸汽從加熱器內逸出,潛熱沒有充分利用,加熱器傳熱效果嚴重惡化,給水溫度下降,使機組煤耗增加。一台200MW機組每年增加2000t左右,同時輸水管道由於汽水兩相流動的影響而衝刷嚴重。常用的電動或浮子式疏水器,由於執行機構頻繁動作,易衝蝕磨損,常卡澀失靈,檢修維護量大,疏水裝置容易失控。
     
    針對上述情況,我公司研發出新型汽液兩相流水位自動控製裝置。它利用汽液兩相流平衡原理,實現液位自動控製。摒棄了容易衝蝕的機械活動部件和電子元件,克服了一般疏水調節器難以解決的問題,保證了疏水調節係統安全可靠運行。可提高給水溫度,煤耗顯著降低。該裝置結構簡單、可免維護、管理方便、使用壽命長。目前已在近百家電廠不同機組(N6、12、25、50、100、125、200、300、600MW)的各類熱交換器上廣泛應用。該產品適用於電力行業的高、低壓加熱器,連續排汙擴容器、升水加熱器、熱網加熱器等壓力容器的水位控製。同時適用於石油、化工和鋼鐵冶金等部門的各類容器的液位控製。
二、水位控製裝置結構和工作原理:
    1、裝置結構
本裝置由傳感信號管和調節器兩部分組成,調節器由殼體、聯接法蘭及一條漸縮漸擴形的閥芯組成,中部分為調節汽進口。其作用是控製疏水量的大小。
    2、工作原理
當加熱器內水位上升時,相應的信號管內水位也上升,導致發送汽體的通流麵積減小,疏水有效通流麵積增大,從而疏水排出量不斷增大,最後在新的疏水位高度上建立平衡,反之亦然。



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三、主要優點

    產品無任何運動部件,無機械及電氣傳動裝置,無泄漏,可靠性好,不受外界幹擾,抗幹擾能力強,安全性能高:可實現自動連續調節,自調節能力強,液位相對穩定:無需外力驅動,屬自力式智能調節。


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六、訂貨須知:
    1、用戶提供配用汽液兩相流裝置為何設備,及有關壓力、溫度、出口管徑、疏水量等參數。
    2、提供各連接係統法蘭,接管具體尺寸。
    3、方位空間及原係統流程圖。
七、改造後運行實例:
    1、加熱器水位穩定
運行實踐表明,汽液兩相流水位自動控製裝置投運後自調節能力強,當機組負荷在100%-60%範圍內變化時,加熱器水位波動值為50-100mm,並能全自動工作,保證水位上不報警,下有水位。而且,調試操作簡單方便,一次調整到位後再不需進一步調整,可做到不用操作隨機啟停,減輕了運行運行人員的維護管理工作量。
    2、可靠性明顯提高
由於汽液兩相流水位自動控製裝置同原水位調節器相比,無機械運行部件和電氣、氣動控製元件,因此水位器的故障率大幅度降低,減輕了現場檢修人員的維護量,使用壽命長。由於新型水位器市全密封裝置,因此無泄漏且安全可靠。原有說調節器的熱工控製係統和裝置全部取消,免除了熱工人員的維護管理。
    3、提高經濟效率
某電廠200MW機組6#機改造前給水溫度(2002年下半年平均值) 為234.4℃,改造前給水溫度(2003年下半年平均值) 為239.6℃,給水溫度上升5.2℃。根據200MW機組熱力計算結果:給水溫度每升高10℃,影響煤耗2.0g/kw▪h。若扣除負荷因素,下半年發電量4.5億kw▪h,則下半年節約標準煤450t,全年按9.0億kw▪h發電量計算,則全年節約標準煤900t。改造後經濟效益十分明顯。 

                                 

 

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